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20g高壓鍋爐管焊接工藝試驗(yàn)
20g高壓鍋爐管攪拌摩擦焊對接焊縫具備無出氣孔,晶體細(xì)微,疲憊特性、拉申特性和彎折特性優(yōu)良,電焊焊接時(shí)潔凈煙、無濺出,環(huán)保節(jié)能,不用焊條和維護(hù)汽體,焊后內(nèi)應(yīng)力和形變小等優(yōu)勢,是一種適用范圍非常好的焊接工藝。銅鎳鐵合金因?yàn)榫邆漭^高的抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度,優(yōu)良的導(dǎo)電性、傳熱性及耐蝕性,是制取電阻焊機(jī)電級、金屬材料模貝、大中型快速渦輪增壓發(fā)電機(jī)組導(dǎo)條、氣動工具轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等的******原材料。在發(fā)電機(jī)組導(dǎo)條、氣動工具轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造流程中必須對銅鎳鐵合金開展電焊焊接,現(xiàn)階段,關(guān)鍵用電弧焊接、工作壓力焊和纖焊等方式 。因?yàn)殂~自身有機(jī)化學(xué)特性及其殘?jiān)氐奈:Γ溥B接頭非常容易產(chǎn)生出氣孔,抗壓強(qiáng)度、耐腐蝕性降低及其電焊焊接形變大等難題。現(xiàn)階段有關(guān)銅鎳鐵合金攪拌摩擦焊對接焊縫機(jī)構(gòu)和特性科學(xué)研究的消息并不是很多,因此,創(chuàng)作者各自對熱處理回火態(tài)和時(shí)效性態(tài)銅鎳鐵合金的攪拌摩擦焊對接焊縫顯微鏡機(jī)構(gòu)、強(qiáng)度和導(dǎo)電率開展比較科學(xué)研究,為攪拌摩擦焊接用以鎳鐵合金給予實(shí)驗(yàn)根據(jù)。
20g高壓鍋爐管熱處理回火態(tài)銅鎳鐵合金對接焊縫基材的晶體較粗壯,焊核區(qū)為細(xì)微的等軸晶,熱機(jī)危害區(qū)晶體規(guī)格略大焊核區(qū),并有一定的流入性,熱危害區(qū)晶體與常規(guī)的差距并不大;焊核區(qū)的強(qiáng)度******為78HB,間距焊接核心越長強(qiáng)度越低,直到達(dá)基材強(qiáng)度。
20g高壓鍋爐管時(shí)效性態(tài)銅鎳鐵合金連接頭基材機(jī)構(gòu)為尺寸不均勻的等軸晶,焊核區(qū)晶體優(yōu)化,遍布不勻稱;熱機(jī)危害區(qū)晶體被變長,具備一定的流入性;熱危害區(qū)晶體較基材的略微成長;焊核區(qū)的強(qiáng)度******,為113HB,間距焊接核心越長強(qiáng)度越低,熱危害區(qū)強(qiáng)度最少,為91HB,以后回暖到基材強(qiáng)度。
熱處理回火態(tài)銅鎳鐵合金連接頭焊核區(qū)的導(dǎo)電率******,為73.3%IACS,間距焊接核心越長導(dǎo)電率越小;時(shí)效性態(tài)鋁合金對接焊縫導(dǎo)電率由基材到焊接區(qū)慢慢減少,焊核區(qū)最少,為78.1%IACS。
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